这是企业界共同的苦恼。制造资源计划管理系统率先独创性地运用“供需动态平衡”控制法技术, 它是当今最先进和最具应用价值的"供需矛盾处理器", 能真正为企业解决最实际的问题。从而为企业减少或杜绝缺料欠料, 呆料闲置料、工时浪费、设备资源浪费、库存资金积压、交货延误、 工程变更混乱等资源计划漏洞。对企业资源的管理,真正达到"要用时恰好有,不要用时不积压"的理想结果。

制造资源计划管理系统(ERP)
制造资源计划管理系统是先进管理思想、理念、方法的承载体,它运用了工业工程、JIT、MRP、ERP、ISO9000和QS9000的精华,融合了制造企业管理理论和实践经验经过反复测试,反复验证,反复改进后推向市场的又一功能强大、方案完整的企业管理系统。
由九大既相互联系又相互独立的子系统集成, 它涵盖了企业管理中的客户关系管理、 客户订单管理、物料供需管理、物料库存管理、工程管理、计划管理、 采购管理、生产管理、品质管理、财务管理、人事管理等。
系统实现的目标是通过系统进行客户管理、订单管理、 装运交货及发货管理、资源供求平衡、销售统计、 分析与预测等工作,使相关人员更充分理解各项事务进度状况, 作出及时合理的反应,满足客户需求,从而促进销售; 为企业提供更大的自主灵活性、 更大的降低营运成本的可能性和更强的市场应变能力; 同时应用客户优先级、客户授信额度等信息,以保护企业利益、降低经营风险。
以订单、物料、资源动态平衡为核心来贯穿整个企业的, 可以是一个多环节、连续步骤的系统,也可以单步骤直接销货。 同时,通过对各项事务进度、结果的准确、 可靠记载,快捷、方便地满足各方面对相关信息的需求; 对客户能提高企业的服务水平、企业商誉;对内部可减少重复、 繁琐的资料查找、校对、咨询等工作和相互之间的沟通误区。
客户订单系统 | 制造标准 | 计划控制系统 |
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提供管理客户信息和客户订单信息的平台,提供给用户“客户信任额度”功能,配合财务系统可以预防和减少客户坏帐的发生,快速响应客户的需求变化。 | 强大的BOM查询功能,采用多层级、多分类方式的BOM资料管理,灵活的产品设计变更和工艺变更处理方案,控制物料代用作业。 | 以供需动态平衡理论将制造企业资源的“计划推动”与“需求拉动”相耦合,使计划实现由粗到细,由浅到深,环环相扣,层层分解控制,逐步深入和精细化。 |
生产管理 | 物料库存管理 | 财务管理 |
提供对各生产单位的产能和负荷之间的平衡进行管理,对生产状况、产品检查进行严格的分析和管理,对成品入库、制造不良进行严格的分析和管理,采用内部派工单对物料需求计划作再分解、细化。 | 对库存资源的管理控制和统计核算,通过处理暂收、检验、发料、盘点等作业,分析物料帐龄、限度,报告呆料、废料情况,确保库存数据的准确性、库存空间利用的合理性,以及库存成本的降低。 | 直接归集销售业务中大量繁杂的销售与采购相关的收入、成本、应收冲销、预收冲销、折让、税金、折扣、客户信用额度加减等,协助及时、合理地收回欠款;提供多方面的统计、分析、预测图表。 |
物料供需管理 | 销售管理 | 购采购管理 |
计划控制部分的进一步分解,细化具体。包含物料需求计划、物料需求明细计划、供应计划、供应明细计划、物料需求变更管理等。 | 对产品销售进行计划管理:确保成品库存水平的合理性;合理计划、安排运输工具,以降低运输成本;提高交货准确性和准时。 | 包含供应商管理、采购基础资料、采订单管理、供应商交货管理等。 |
电子、机械类装配企业。